فلوریت یا فلوئور اسپار، گاهی به عنوان گدازآور همراه با آهک به منظور بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل، مورد استفاده قرار می گیرد. فلورین سیالیت سرباره را (با کاهش نقطه ذوب آن) رونق می بخشد و در نتیجه، حذف گوگرد و فسفر را از فولاد به درون سرباره ممکن می سازد. مصرف فلوراسپار در تولید فولاد 2 تا 10 کیلوگرم یا به میزان 5 تا 10% میزان آهک افزوده شده است. فلوریت در تصفیه سرباره الکتریکی با نسبت 70 به 30 فلوریت به آهک مورد استفاده قرار می گیرد. هدف در تصفیه سرباره الکتریکی، تشکیل سرباره بسیار رسانا با دمای ذوب لازم است. در ذوب آلومینیوم، حدود 23 کیلوگرم به صورت AlF3 معادل در هر تن آلومینیوم، مورد استفاده قرار می گیرد. فلوریت اهداف مشابهی را در ریخته گری های آهن، جایی که به بار کوره قال گیری به نسبت حدود 9-7 کیلوگرم بر تن فلزات مذاب افزوده می شود، برآورده می کند.
با واکنش فلوریت با اسید سولفوریک و حرارت دیدن در کوره، گاز فلورید هیدروژن(HF) و سولفات کلسیم تولید می شود. پس از تصفیه به وسیله ی گازشویی، چگالش و تقطیر، HF به صورت HF بی آب، مایع دود کننده بی رنگ، به فروش می رسد؛ یا ممکن است برای تشکیل اسید آبکی، معمولاً 70% HF، جذب شود. کریولیت مصنوعی، مواد شیمیایی فلوئورید آلی یا غیر آلی و فلوئور عنصری از اسید هیدروفلووئوریک ساخته می شوند. خود اسید در کاتالیزوری برای تولید آلکیلات، ماده ای که در سوخت با اکتان بالا برای هواپیما و خودروهایی که به وسیله ی پیستون به حرکت در می آیند، در اسیدشویی فولاد، حذف لعاب و حکاری و صیقل دادن شیشه، در عملیات آبکاری الکتریکی مختلف مهم تلقی می گردد.
از عیار ۹۷% به بالا و سایز دانه‌بندی پودری بوده استفاده می شود.
فلورین به عنوان گدازآور در تولید سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده به مخلوط مواد خام سیمان، قبل از ورود به کوره دورانی ، افزوده می شود؛ افزودن این ماده معدنی باعث می شود کوره در دمای پایین عملیات انجام دهد و در نتیجه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. فلوریت به تولید محصول کلینکر نرم تری که خردایش آسانتری داشته و در نتیجه به افزایش انرژی الکتریکی منجر شده نیز کمک می کند.
فلوریت در صنعت شیشه برای ساختن شیشه چخماقی، شیشه های سفید یا شیری رنگ و لعاب ها مورد استفاده قرار می گیرد. مخلوط های شیشه ی چخماقی معمولا حاوی 3% فلورین است. شیشه های شیری حاوی 20-10% فلورین می باشند و در ظروف شیشه ای عتیقه و وسایل بهداشتی و رستوران به کار می روند. لعاب های کدر برای پوشاندن اجاق ها، یخچال ها، کابینت ها، وان های حمام و ظروف آشپزی و برای رویه کاری آجر، کاشی و مواد ساختمانی دیگر به کار می روند. انواع مختلفی از پوشش های میله جوش از فلوریت یا مخلوط های فلوریت تشکیل شده اند. فلوریت در تولید فلزات منیزیم و کلسیم و در تهیه بعضی از مواد شیمیایی منگنز مورد استفاده قرار گرفته است.
فلوریت با عیار سرامیکی در تولید فلزات منیزیم و کلسیم و در تهیه ی بعضی از مواد شیمیایی منگنز مورد استفاده قرار گرفته است. در عملیات صنعتی فعلی مصرف کنندگان ترجیح می دهند فلوریت با عیار اسیدی را به جای عیار سرامیکی خریداری نمایند و آن را به طور متناسبی رقیق کنند. فلوریت با عیار سرامیکی و متالورژیکی ممکن است در ساختن عایق شیشه ی الیافی، در ذوب روی، به عنوان بازدارنده ی کف کنندگی سبز وانادیم در تولید آجر با رویه ی به رنگ نخودی به عنوان ساینده بر روی بعضی انواع کاغذ های سنباده مورد استفاده قرار گیرد. عیار های مختلف فلوریت در تولید کاربید کلسیم در کوره الکتریکی، ساختن الکترود ها، برای لامپ های قوسی و به عنوان ماده ی اتصال برای چرخ های سنباده به کار می روند.
دارای عیار ۶۵ تا ۸۵% که معمولاً با دانه بندی ۱۰-۶۰ میلیمتر بوده و در صنایع ذوب آهن و تولید فولاد و کمک ذوب کوره‌های شمش سرب نیز استخراج فلز آلومینیم از محلول الکترولیت درون سلول الکترولیز کاربرد دارد.
دارای عیار ۸۵ تا ۹۵% و سایز دانه‌بندی پودری جهت مصرف در صنعت سرامیک‌سازی و لعاب‌دهی سرامیک کاربرد دارد.
از این گرید جهت ساخت لنز برای کاربردهای نوری در ابزارهایی نظیر لیزر استفاده می‌شود.
جهت طراحی داخلی و دکورهای تزئینی ابنیه ساختمانی به دلیل زیبایی ظاهری و نیز به صورت گوهر تراش خورده در جواهر سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در این روش سنگ‌های با عیار بالا با توجه به رنگ و شکل ظاهری بلورهای قابل مشاهده در آن ها به صورت دستی جدا شده و جهت دانه بندی یا پودرسازی به صورت گریدهای متالورژیکی، سرامیکی اپتیکال و تزئینی قابل استفاده است.
در این روش که برای کاربرد اسید گرید مورد استفاده قرار می‌گیرد، ماده خام ورودی به شکل سنگ کم عیار وارد سلول فلوتاسیون شده و پس از آبگیری کنسانتره‌ی با عیار بالای ۹۷% تولید می‌شود. هدف از این پروژه تولید این محصول به روش فلوتاسیون است.
استفاده از فلورین به عنوان کمک ذوب می تواند باعث کاهش دمای ذوب کانسنگ شود که این امر باعث کاهش بسیار زیاد در هزینه های سوخت کارخانجات و معادن خواهد شد. وزن مخصوص کمتری نسبت به فلز ذوب شده دارد، به طوری که می تواند در بخش فوقانی پاتیلها (دیگهای بزرگ مخصوص ذوب فلزات ) متمرکز و به صورت سرباره از مذاب فلزی جدا شود. استفاده از فلورین به عنوان کمک ذوب همچنین ناخالصیهای فلزات را جداسازی نموده و در سرباره متمرکز می نماید تا جدایش آن از فلز ذوب شده آسانتر باشد.
